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“基于数字孪生技术的三维仿真平台”
为制造业转型升级赋能赋值赋智

  本报讯 (记者  刘侃)数字孪生(Digital Twin)也被称为数字映射、数字镜像,是基于现实世界中的物理本体的各项数据,在信息化平台上所创造出来的一个数字化、虚拟的“孪生体”。

  重庆华工智造工业技术研究院有限公司(以下简称“华工智研院”)充分利用自身在产品设计、工艺仿真和生产制造等环节的业务特点,打造“基于数字孪生技术的三维仿真平台”。

  作为一款PaaS化的平台型产品,“基于数字孪生技术的三维仿真平台”结合物联网技术、虚拟现实技术、人工智能技术等多种技术,通过对现实工厂或车间的数字化建模和仿真模拟,来实现生产现场的感知、分析、预测和优化,打造透明化、数字化、智能化工厂。

  据悉,该仿真平台通过组件化、模块化的形式进行搭建,以满足企业多元化、个性化需求。同时,根据行业特性和实施经验,并针对行业特点定制化开发了可提供多种应用场景的工具箱,适用于汽车及零部件、装备制造、石油化工、交通运输等行业。

  “基于数字孪生技术的三维仿真平台”有何特点?仿真平台采用数据与模型相结合的办法,将生产中的工艺数据或加工参数通过AI算法进行学习和分析,实时感知数据的变化情况,分析生产过程中的异常情况,目前可支持生产进度预警、物料配套预警、生产安全预警等预警信息。

  华工智研院相关负责人介绍,该仿真平台还将新增模拟方面的功能,即在仿真平台中构建底层引擎、规则引擎,通过平台的工具箱实现消防预演、生产过程模拟、物料拉动仿真等功能,为制造业转型升级赋能赋值赋智。

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